Как сваривать алюминий способами MIG MAG и TIG?

сварка алюминия

В настоящее время преобладают два метода сварки алюминия — полуавтоматическая сварка MIG MAG (металлический инертный газ) и TIG (вольфрамовый металлический газ). В обоих случаях сварка выполняется химически инертным газом (например, аргоном). Метод MIG обычно используется, когда материал составляет 1 мм или больше. Во время сварки связка подается в виде проволоки через электрододержатель. Интересно, что если мы используем пульсирующий ток, мы также можем попробовать сварку MIG с алюминием толщиной менее 1 мм.

Сварка TIG, также известная как неплавящийся вольфрамовый электрод в защитной оболочке из инертного газа, может использоваться для очень тонкого алюминия, менее 1 мм. Верхний предел толщины металла составляет около 10 мм. Для сварки используются электроды из материала с очень высокой температурой плавления, а их соответствующая форма обеспечивает стабильное свечение дуги. Метод TIG позволяет использовать переменный ток (AC), который в случае соединения алюминия дает отличные результаты в виде получения сварного шва хорошего качества и позволяет поддерживать чистоту сварочной ванны. Это связано с эффективным удалением оксидов, образующихся на поверхности металла. Если вас интересует информация о лазерной сварке, то тут вы можете получить всю необходимую информацию о лазерном оборудовании и технологиях.

Какой использовать газ для сварки алюминия?

Сварка алюминия происходит в газовой защите — чаще всего это аргон, который считается наиболее универсальным газом (мигомат). Существенным преимуществом аргона является то, что его можно использовать для всех типов дуг и положений сварки. Для улучшения результатов сварки также можно использовать смесь аргона и гелия или добавление небольшого количества активных ингредиентов.

Советы по сварке алюминия

Очистка материала перед сваркой — перед сваркой алюминия необходимо очистить его от жира, масла и других углеводородных соединений. В противном случае загрязнения попадут в сварочную ванну и сварной шов будет пористым. Чистить материал лучше всего тканью, смоченной обезжиривающим средством. Тяжелые оксиды можно удалить стальной проволочной щеткой (но иногда требуется болгарка).

Проверка настроек сварочного аппарата — перед началом работы проверьте, правильно ли выбраны настройки аппарата. В случае со сварочными аппаратами MIG, прежде всего, нужно обращать внимание на натяжение проволоки в подающем ролике, давление подающего ролика и размер установленного газового наконечника. Также важна правильно установленная тефлоновая вставка сварочного кабеля. В методе TIG необходимо правильно выбрать диаметр неплавящегося электрода, цанги, керамического сопла и токового разъема, предпочтительно газовую линзу, которая обеспечивает наилучший газовый экран для сварочной ванны.

Проверка правильности подачи газа — расход защитного газа должен быть адаптирован к условиям, в которых мы работаем и к диаметру газового сопла. Например, при сварке на открытом воздухе расход аргона или газовой смеси должен быть достаточно большим, чтобы порывы ветра не мешали нашей работе (аргон легче воздуха).

Поддержание чистоты сварной поверхности — после того, как алюминий будет тщательно очищен, как можно скорее приступайте к сварке. Снимаемый материал нельзя оставлять без защиты на ночь или несколько дней. Если вам не удастся завершить работу в запланированные сроки, алюминий необходимо закрепить, например, оберточной бумагой.

Предварительный нагрев материала — считается, что алюминий перед сваркой всегда нужно нагревать. Однако это не так, предварительный нагрев требуется редко — в основном, когда температура и влажность на улице очень высоки. Затем материал следует нагреть до 90 градусов С, чтобы избавиться от влаги.

Если мы хотим сваривать алюминий, нам нужно выяснить, с каким сплавом мы будем работать. Это позволит подобрать правильные настройки параметров работы, а также предотвратить повреждение материала. Алюминий все чаще используется в промышленности, поэтому стоит знать, как правильно подготовить его к сварке и как избежать основных ошибок. Тогда работа станет намного проще.